Zebraliśmy wszystkie Państwa pytania w jednym miejscu. Jeśli nie znajdą Państwo odpowiedzi na swoje pytanie, prosimy o kontakt. Postaramy się na nie jak najszybciej odpowiedzieć.
Nasze butle są innowacyjne ze względu na zastosowanie szczególnych technologii, które zapewniają idealne parametry użytkowania. Butle są wykonywane z dwóch zasadniczych elementów – wnętrza wykonanego z bezpiecznego tworzywa PET (Politereftalan etylenu) oraz zewnętrznej konstrukcji składającej się z oplotów włókien węglowych i aramidowych. Dzięki takiemu połączeniu, które nie jest dostępne w innym produkcie na rynku, gwarantujemy niezawodność i bezpieczeństwo przez cały okres eksploatacyjny.
Butle kompozytowe są zdecydowanie lżejsze od butli stalowych przede wszystkim ze względu na rodzaj zastosowanych materiałów. Jednym z głównych elementów wpływających na wagę zbiornika jest liner PET jak również kompozyt, który należy do lekkich i bardzo wytrzymałych materiałów, z tego też powodu jest stosowany w np. samochodach przeznaczonych do Formuły 1. Kompozyt jest stosowany wszędzie tam, gdzie pragniemy uzyskać jak największą siłę i wytrzymałość przy jak najmniejszej masie materiałów.
Podwójny oplot z włókien węglowych i aramidowych oznacza, że nasza butla jest rodzajem ultranowoczesnej hybrydy, w której połączyliśmy 2 technologie zapewniające jak najlepszą wytrzymałość i odporność. Samo zastosowanie włókien węglowych nie daje oczekiwanej odporności, dlatego stosujemy w naszych butlach włókna aramidowe, które gwarantują maksymalną wytrzymałość na oddziaływania mechaniczne.
Liner PET jest to nazwa tzw. szkieletu zbiornika, który jest odpowiedzialny za zapewnienie szczelności i czystości przechowywanych gazów. Jego zaletą jest to, że nie reaguje z przechowywanymi gazami, jest materiałem obojętnym, nie korodującym zapewniającym czystość gazu przez cały okres użytkowania zbiornika.
Butle kompozytowe przechodzą szereg specjalistycznych testów zanim trafią do sprzedaży detalicznej lub hurtowej. Każda produkowana partia jest poddawana najpierw testowi próbnego napełnienia butli do określonego ciśnienia próbnego. Przykładowo jeśli nasza butla będzie pracować pod ciśnieniem 300bar , podczas testów jest napełniania ciśnieniem aż 450 bar.
Gdy butle przejdą pomyślnie wstępne testy, na dwóch losowo wybranych sztukach z całej partii są przeprowadzane kolejne badania. Jedna z nich jest poddawana cyklicznemu napełnianiu aż 12 tysięcy razy (od 20 bar do 450 bar). Druga butla jest natomiast poddawana testowi wytrzymałości, poprzez napełnienie jej do ciśnienia maksymalnego jakie może wytrzymać. Przykładowo jeśli butla jest przeznaczona do pod ciśnieniem 300 bar to ciśnienie niszczące w przypadku butli SAFER® jest na poziomie 1100 bar. Uzyskujemy w ten sposób pewność, że sprzedawane przez nasz butle spełniają najwyższe normy jakościowe oraz bezpieczeństwa.
Butla jest w pełni bezpieczna ze względu na szereg testów jakim zostaje poddawana. Żadna partia, w której znajdzie się choć jedna wadliwa sztuka nie jest dopuszczana do sprzedaży, a testy, jakim są poddawane butle, gwarantują pełne bezpieczeństwo użytkowania.
Butle nie ulegają korozji dzięki zastosowanemu w nich tworzywu PET.
Na każdej etykiecie znajdują się informacje dotyczące temperatury w jakiej może pracować dany zbiornik. Należy zwracać na to szczególną uwagę podczas napełniania i opróżniania butli, kiedy zachodzą największe zmiany temperatury.